電纜預(yù)防性試驗(yàn)基本是將運(yùn)行的電纜按計(jì)劃一年停運(yùn)一次，電纜附件安裝工藝中的金屬層按傳統(tǒng)接地方式連接，因此電纜試驗(yàn)的項(xiàng)目主要有兩項(xiàng)內(nèi)容，電纜主絕緣絕緣電阻，電纜主絕緣直流耐壓試驗(yàn)，通常將電纜按表一規(guī)定加試驗(yàn)電壓，如果電纜受潮或外、內(nèi)層絕緣損壞就可能將電纜擊穿，然后查找故障點(diǎn)、修復(fù)，在用同樣的試驗(yàn)電壓加壓5分鐘，正常后投入運(yùn)行，如仍擊穿或泄漏電流不正常，在進(jìn)行一次查找故障點(diǎn)、修復(fù)，直到電纜完全正常。這種過(guò)程有許多不利因素，首先電纜耐壓擊穿后停電修復(fù)時(shí)間很長(zhǎng)，對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，損失是無(wú)法估量的，其次預(yù)防性試驗(yàn)往往集中進(jìn)行，要在很短的時(shí)間對(duì)所管轄的電纜進(jìn)行試驗(yàn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且難以對(duì)每條電纜都進(jìn)行仔細(xì)分析。第三電纜預(yù)防性試驗(yàn)每次都做直流耐壓試驗(yàn)，將產(chǎn)生絕緣內(nèi)部劣化的積累效應(yīng)，加速電纜絕緣老化，縮短電纜的使用壽命。

     預(yù)防性試驗(yàn)既然屬于防止設(shè)備損壞、保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施，那就應(yīng)以《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定和要求進(jìn)行全面、認(rèn)真地試驗(yàn)，既不能增加項(xiàng)目也不能減少項(xiàng)目。

　　電纜附件安裝工藝中的金屬層要改變傳統(tǒng)接地方法，應(yīng)采用下述方法去做。做交接試驗(yàn)時(shí)，要留好第一手資料，以后的預(yù)防性試驗(yàn)數(shù)據(jù)要和交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。當(dāng)電纜主絕緣絕緣電阻數(shù)值，電纜外護(hù)套絕緣電阻數(shù)值，電纜內(nèi)襯層絕緣電阻數(shù)值，銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻之比數(shù)值，與交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較且數(shù)據(jù)變化不大又都在合格范圍時(shí)，就不應(yīng)再作直流耐壓試驗(yàn)。當(dāng)判斷出電纜外護(hù)套和內(nèi)襯層破損進(jìn)水或新制作終端頭和新制作中間接頭，以及處理電纜銅屏蔽層后，才需對(duì)電纜做直流耐壓試驗(yàn)。這樣就可以最大限度的保護(hù)電纜，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。

　　電纜附件中金屬層的接地方法：

　　1、終端：終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合線(xiàn)單獨(dú)接地。銅屏蔽層接地線(xiàn)的截面不得小于25m㎡;鎧裝層接地線(xiàn)的截面不應(yīng)小于10m㎡。

　　2、中間接頭：中間接頭內(nèi)銅屏蔽層的接地線(xiàn)不得和鎧裝層連接一起，對(duì)接頭兩側(cè)的鎧裝層必須用另一跟接地線(xiàn)相連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結(jié)構(gòu)中無(wú)內(nèi)襯層時(shí)，應(yīng)在銅屏蔽層外部增加內(nèi)襯層，而且與電纜本體的內(nèi)襯層搭接處的密閉必須良好，即必須保證電纜的完整性和延續(xù)形。連接鎧裝層的地線(xiàn)外部必須有外護(hù)套而且具有與電纜外護(hù)套相同的絕緣和密閉性能，即必須確保電纜外護(hù)套的完整性和延續(xù)性